کراشر، وسیلهای برای دانهبندی و خردکردن ماسههاست. مانند دستگاه شیک اوت، مکانیسم این دستگاه هم براساس سیستم ویبره کار میکند. معمولا کراشر از مهمترین تجهیزات و لوازم ریخته گری است که در معادن و کارخانههای پخت آسفالت آن را برای دانهبندی ماسهها مورد
Moreماسه های مورد استفاده در فرایند ریختگی انواع مختلفی دارد که می توان آن ها را از نظر نحوه تهیه و دسترسی، شکل ظاهری و ترکیب شیمیایی تقسیمبندی نمود. مراحل کار ریخته گری ماسه ای
Moreطراحان برای تولید قطعات فلزی با این روش، از انواع ابزار ریخته گری ماسه ای مانند: الک، کوبه (Rammer)، پین اسپرو (Sprue pin)، چکش، میله تهویه (Vent rod) و استفاده میکنند. پشت سر گذاشتن مراحل ریخته گری ماسه ای با این ابزارها، بسیاری از هزینههای تولید قطعات فلزی را کاهش میدهد.
Moreبا ریختن خاک ریخته گری یا ماسه ریخته گری (معمولا ماسه سیلیسی) درون قالب، جانمایی ماهیچه درون ماسه و تراکم ماسه، حفره های قالب و مجراهای ریختن مواد مذاب به درون آن تشکیل می شوند. فرآیند آماده سازی تجهیزات این روش به دو صورت دستی و خودکار (توسط ماشین آلات مخصوص) قابل انجام هستند. مزایا و معایب ریخته گری ماسه ای چیست؟
Moreاین الگو یک کپی چوبی یا پلاستیکی از جزء دقیقی است که باید ریختهگری شود و دهههای گذشته معمولاً در قالبگیری شن و ماسه استفاده میشد.
Moreریختهگری ماسهای (به انگلیسی: Sand Casting) روشی در ریختهگری فلزات است که در آن از ماسه برای ساخت قالب استفاده میشود. قطعات ریختهگری ماسهای در کارخانجات ویژهای تولید میشوند که به آن ...
Moreدر این مقاله، به معرفی کاربردها، مواد مورد استفاده، انواع روشهای اجرا، مزایا، معایب، تاریخچه و اصطلاحات رایج در ریخته گری میپردازیم.
Moreروند ریخته گری شن و ماسه. چرخه فرآیند ریخته گری شن و ماسه شامل شش مرحله اصلی است که در زیر توضیح داده شده است. قالب سازی – اولین مرحله در فرآیند ریخته گری شن و ماسه ایجاد قالب برای ریخته گری است. در یک فرآیند قالب مصرفی ، این مرحله باید برای هر
Moreتجهیزات مورد استفاده در ریختهگری از اهمیت ویژهای برخوردارند که بهوسیله آنها امکان انجام عملیات ریختهگری به صورت صحیح و مؤثر فراهم میشود.
More